Strumento di pressofusione dal design personalizzato per la produzione di volumi medi e alti

Papler Industry offre una gamma completa di servizi di pressofusione di alta qualità per la produzione in serie e a basso volume di parti metalliche. I nostri servizi soddisfano diverse applicazioni, tra cui fusione di parti, costruzione di stampi, lavorazione post-produzione e servizi di finitura che completano le parti.
Le nostre soluzioni di pressofusione possono funzionare con una gamma di leghe metalliche per garantire che il tuo progetto sia ben adattato agli usi finali desiderati. Realizziamo parti con eccellente precisione dimensionale, tolleranze strette e pareti sottili, ove specificato. Dall'alluminio al magnesio e allo zinco, le nostre macchine per colata, insieme a stampi durevoli e con arresto dei dettagli, sono le nostre proposte di valore uniche che garantiscono la fornitura di parti con i più alti standard e qualità.
In Paple Industry, possiamo utilizzare i nostri servizi di pressofusione per ridurre il costo per unità di parte. Siamo in grado di realizzare stampi in acciaio attraverso attrezzature rapide per soddisfare i vincoli di budget quando si tratta di produzioni a basso volume. Dalla verniciatura a umido e a polvere alla lucidatura e all'anodizzazione e altro ancora, le nostre soluzioni di finitura premium aumenteranno l'aspetto generale e l'estetica delle tue parti.

I NOSTRI SERVIZI

Cos'è la pressofusione

La pressofusione è una tecnica di produzione di massa e di basso volume di metallo. Il servizio di pressofusione prevede l'iniezione di metallo fuso in una cavità dello stampo o una trafila in acciaio ad alta pressione per produrre parti robuste, funzionali e affidabili che corrispondano alle specifiche di progettazione. Il processo è simile allo stampaggio a iniezione ed è un metodo garantito per produrre volumi di parti metalliche da medi a sostanziali. L'elevata pressione coinvolta nel processo è essenziale per garantire che tutti i dettagli dello stampo vengano bloccati sulle parti fuse. Papler Industry impiega macchine all'avanguardia e stampi per pressofusione di alta qualità per produrre parti con un'eccellente finitura superficiale, tolleranze strette e una precisione dimensionale perfetta. Con una vasta e varia esperienza nella pressofusione, il nostro processo è dinamico, pratico ed economico. Scegli tra zinco, alluminio, magnesio per soddisfare le tue esigenze di materiale, uso finale e volume.

I nostri processi di pressofusione

In Paple Industry, eseguiamo diversi processi di pressofusione. Le nostre operazioni di pressofusione possono essere riassunte come pressofusione a camera calda o camera fredda. Il processo di pressofusione a camera calda è adatto per la colata di leghe metalliche con bassi punti di fusione ed elevata fluidità. Il processo a camera fredda è riservato ai metalli con temperature di fusione più elevate. I processi a camera fredda sono spesso utilizzati con alluminio, magnesio e ottone, mentre zinco, magnesio e rame sono tutti colati in processi a camera calda.

Il nostro processo di pressofusione consiste in 6 fasi. Le parti pressofuse sono prodotte in stampi di acciaio simili a quelli utilizzati nello stampaggio a iniezione ad alta pressione e raffreddati per adattarsi alla forma della colata. Il nostro processo di produzione di pressofusione Premium può essere riassunto come segue:

1. Bloccaggio
Qui, gli stampi vengono puliti e lubrificati. Le metà dello stampo vengono quindi chiuse e bloccate ad alta pressione.
2. Iniezione
Durante la fase di iniezione, il metallo fuso viene iniettato e forzato nella filiera serrata ad altissima pressione. Il metallo fuso viene mantenuto nello stampo fino a quando non si solidifica.
3. Raffreddamento
Il metallo fuso, ora nello stampo, viene raffreddato. Questo processo è essenziale per consentire la solidificazione del metallo. Il metallo raffreddato forma completamente la parte e prende la forma della colata.
4. Espulsione
Una volta che il metallo si è raffreddato, inizia il processo di espulsione. Qui, le metà dello stampo vengono sbloccate e la parte solidificata viene espulsa dallo stampo.
5. Rifilatura
Questo processo è un processo di prefinitura che garantisce la rimozione dei metalli in eccesso nella materozza e nel canale insieme a eventuali schizzi o detriti metallici. Questi materiali extra vengono rimossi dal prodotto finale pressofuso per garantire pulizia, accuratezza dimensionale e fisica.
6. Servizi di finitura (opzionale)
Dopo aver completato il processo di pressofusione, offriamo servizi di finitura di alta qualità che vanno dalla lucidatura, placcatura, verniciatura, sabbiatura e verniciatura a polvere.

Perché dovresti usare la pressofusione

• Costo per pezzo
La pressofusione è il metodo più economico per produrre grandi volumi di parti metalliche di alta qualità. La pressofusione di solito avrà un costo per parte inferiore rispetto ad altre tecniche di produzione dei metalli.

• Funzionalità complesse
La pressofusione può realizzare parti complesse e incorporare determinate caratteristiche nella progettazione dello stampo per ridurre la necessità di assemblaggio e giunzione.

• Precisione dimensionale
Le parti pressofuse hanno un'eccellente precisione dimensionale e stabilità. A causa dell'elevata pressione coinvolta, le parti sono realizzate per replicare le specifiche esatte dello stampo.

• Opzioni di finitura
La finitura superficiale e l'aspetto estetico dei getti possono variare da liscio a strutturato secondo necessità. Le fusioni possono essere anodizzate, verniciate o lucidate per conferire l'estetica desiderata.

• Velocità
Una volta conclusa la progettazione degli utensili, lo strumento dello stampo lo èprodotto, il tempo stesso del ciclo di pressofusione è molto veloce. Il ciclo medio di pressofusione va dai 3 ai 60 secondi, rendendola una delle tecniche di produzione più rapide.

• Vita utensile
Poiché la pressofusione viene spesso utilizzata per i cicli di produzione di massa, gli utensili per stampi sono generalmente realizzati in acciaio temprato per ingegneria. Gli strumenti di pressofusione possono realizzare fino a decine di migliaia di parti prima che inizi l'usura. Questo lo rende un ottimo investimento.

Applicazioni di pressofusione

• Parti di precisione
La pressofusione viene utilizzata per realizzare parti di precisione che hanno requisiti critici in termini di peso, dimensioni, pareti sottili, tolleranze strette e persino finitura estetica. Normalmente, le parti di pressofusione avrebbero una post-lavorazione per alcune aree critiche. La pressofusione viene applicata nei settori aerospaziale, automobilistico e ingegneristico per realizzare parti che devono corrispondere alle specifiche per garantire funzionalità e precisione nelle operazioni.

• Produzione di massa

La pressofusione può produrre parti di grandi dimensioni e volumi di parti ancora maggiori. Il processo viene applicato principalmente alle operazioni di produzione di massa in cui il costo può essere distribuito su più volume e il costo per parte è relativamente ridotto. Questo è uno dei motivi per cui le operazioni di pressofusione possono aiutare a migliorare la redditività delle vostre parti.

Industrie

Le operazioni di pressofusione di Paple Industry possono essere utilizzate in uno qualsiasi dei seguenti settori:

• Aerospaziale
• Energia e potenza
• Industriale
• Settore automobilistico
• Prodotti di consumo
• Costruzione
• Robotica

Opzioni di materiale

• Alluminio
L'alluminio ha un peso ridotto, un'elevata resistenza e un'elevata colabilità. Ha un'eccellente conduttività termica ed elettrica e può essere rifinito in molti modi. I getti di alluminio sono naturalmente resistenti alla corrosione.

• Zinco
Lo zinco è molto duttile ad alta densità. È diffuso, conveniente e ha la colabilità più semplice. Lo zinco è soggetto a corrosione e deve essere rivestito per gestire le possibilità di ruggine. Le fusioni di zinco vantano una buona resistenza agli urti e caratteristiche superficiali.

• Magnesio
Il magnesio ha un ottimo rapporto forza-peso. È inoltre facilmente lavorabile e ben si adatta al rigore delle applicazioni ad alte prestazioni.

• Rame
Il rame viene utilizzato per la sua conduttività elettrica, elevata resistenza e stabilità dimensionale. Sebbene il materiale possa essere un po' costoso, ha un'eccellente resistenza all'usura e agli strappi.

Servizi di finitura

Alla Papler Industry, le nostre fusioni metalliche possono essere soggette a diverse soluzioni di finitura per ottenere il meglio dalle vostre parti dal punto di vista estetico e delle prestazioni. Alcune delle nostre tecniche di finitura per la pressofusione includono:

• Standard
• Sabbiatura
• Levigatura
• La pittura
• Verniciatura a polvere
• Placcatura
• Lucidatura
• Lavorazione CNC
• Anodizzazione

Perché dovresti lavorare con noi

I nostri vantaggi competitivi in ogni soluzione di produzione che offriamo sono ciò che ci distingue dagli altri. Le nostre soluzioni di pressofusione sono state ottimizzate per produrre le parti migliori che soddisfano le esigenze di prestazioni elevate dei nostri clienti. Ecco alcuni dei motivi per cui dovresti scegliere le soluzioni di pressofusione di Paple Industry:

• Qualità e coerenza

Papler Industry utilizza esperienza e capacità per offrirti i migliori pezzi pressofusi. Prendiamo sul serio ogni passo prima della consegna ed eseguiamo ogni processo produttivo, dall'approvvigionamento delle materie prime alla finitura, attraverso i nostri sistemi di controllo qualità.

• Costo e redditività

Papler Industry aggiunge valore alle attività dei nostri clienti esplorando i modi per fornire le parti a un costo per parte inferiore per aiutarti a incrementare la redditività e i margini aziendali. Paperer Industry è una delle aziende manifatturiere più competitive in Cina.

• Tempi di consegna ridotti

Ottimeremo i nostri servizi di pressofusione per aiutarti a raggiungere più rapidamente il tuo pubblico di destinazione. La nostra capacità interna ci aiuta anche a rendere più veloci gli utensili, ad abbreviare i cicli di colata ea produrre più velocemente.

• Sportello unico

Padler Industry è in grado di gestire l'intero ciclo di sviluppo del prodotto, dalla progettazione ai prototipi e alla parte finale. I nostri servizi one-stop-shop coprono anche lo sviluppo del vostro prodotto, dalla vagliatura delle materie prime alle soluzioni di colata e finitura che migliorano l'aspetto e la funzionalità delle vostre parti.

Richiedi un preventivo

Scegli i servizi di pressofusione di Paple Industry e accelera subito i tuoi ordini di produzione di metallo. Con la nostra vasta esperienza e capacità di lavorazione, le nostre soluzioni di pressofusione sono la migliore opzione per realizzare parti di qualità per uso finale con finitura eccellente e qualità affidabile.

Richieste di offerta di pressofusione

1. Quando posso ricevere il DFM da parte mia?

Possiamo offrire il DFM gratuitamente con l'invio di un preventivo.

2. Come puoi assicurarti che la mia parte possa funzionare come specificato?
Prima di eseguire l'intero ordine, invieremo ai nostri clienti 3-5 parti per il test o la conferma. Stamperemmo tutte le parti solo dopo aver ottenuto l'approvazione dal nostro cliente. Se le unità iniziali sono fuori dalle aspettative, continueremo a riparare lo strumento fino a quando le parti non saranno accettate dai nostri clienti.

3. Quanto tempo puoi conservare i nostri utensili prima del prossimo ordine?
Siamo in grado di conservare i tuoi utensili per un massimo di 5 anni, dopo il tuo ultimo ordine.

4.Se i nostri utensili si sono rotti prima dello stampaggio della quantità prevista, cosa puoi fare per noi?
In generale, se i nostri utensili stavano esaurendo la loro vita utile, possiamo rifare un altro nuovo stampo gratuitamente.

5. Posso esportare i miei utensili?
Sì, ma per favore prova a farcelo sapere quando chiedi informazioni.