Il nostro processo di stampaggio della gomma produce prototipi personalizzati e parti di produzione per uso finale in 15 giorni o meno. Utilizziamo stampi in alluminio che offrono attrezzature convenienti e cicli di produzione accelerati e immagazziniamo vari gradi e durometri di materiali in gomma
I NOSTRI SERVIZI
Applicazioni comuni per lo stampaggio della gomma:
Capacità di stampaggio della gomma
Le nostre linee guida di base per lo stampaggio della gomma includono importanti considerazioni di progettazione per aiutare a migliorare la modellabilità delle parti, migliorare l'aspetto estetico e ridurre i tempi di produzione complessivi.
US | metrico | |
TAGLIA | 12 pollici x 8 pollici 4 pollici | 304,88 mm x 203,2 mm x 101,6 mm |
VOLUME | 13,3 cu. in. | 217.948 cu. mm |
PROFONDITÀ |
Non più di 2 pollici da qualsiasi linea di divisione; le parti più profonde sono limitate a un contorno più piccolo |
Non superiore a 50,88 mm da qualsiasi linea di divisione; le parti più profonde sono limitate a un contorno più piccolo |
AREA STAMPO PROGETTATA | 48 mq. | 30968 mmq |
Tolleranze:Paple Industry può mantenere una tolleranza di lavorazione di +/- 0,003 pollici (0,08 mm) con una tolleranza lineare di +/- 0,025 pollici/pollice. (0,025 mm/mm).
FINIRE | DESCRIZIONE |
---|---|
PM-F0 | non cosmetico, finitura a discrezione di Paple Industry |
PM-F1 | poco estetico, la maggior parte dei segni degli strumenti rimossi |
PM-F2 | non cosmetico, EDM consentito |
SPI-C1 | Pietra a grana 600, 10-12 Ra |
PM-T1 | SPI-C1 + sabbiatura leggera |
PM-T2 | SPI-C1 + granigliatura media |
SPI-B1 | Carta grana 600, 2-3 Ra |
SPI-A2 | diamantato di grado n. 2, 1-2 Ra |
A seconda dei requisiti della tua applicazione, puoi scegliere tra i seguenti quando richiedi un preventivo per le tue parti in gomma siliconica.
Ispezioni di qualità disponibili per ordini di produzione su richiesta
Feedback sulla progettazione per la producibilità (DFM).
Rapporto sullo sviluppo del processo di stampaggio scientifico
Ispezione in-process CMM e monitoraggio della macchina
Ispezione del primo articolo (FAI) e rapporto sulla capacità del processo con GD&T
A causa della natura flessibile dell'LSR, le parti vengono rimosse manualmente dallo stampo e quindi i perni di espulsione non sono integrati nel design dello stampo. Come uno strumento standard in alluminio, uno strumento di stampaggio LSR viene fabbricato utilizzando la lavorazione CNC per creare uno strumento ad alta temperatura costruito per resistere al processo di stampaggio LSR. Dopo la fresatura, l'utensile viene lucidato a mano secondo le specifiche del cliente, il che consente sei opzioni di finitura superficiale standard.
L'utensile finito viene caricato in un'avanzata pressa per stampaggio a iniezione specifica per LSR che è orientata con precisione per un controllo accurato della dimensione del colpo per produrre le parti LSR più coerenti. Poiché l'LSR è un polimero termoindurente, il suo stato stampato è permanente: una volta impostato, non può essere fuso di nuovo come un termoplastico. Al termine della corsa, le parti (o la corsa campione iniziale) vengono imballate e spedite poco dopo.