Per le parti di lavorazione CNC di precisione, comprese le parti di tornitura CNC e le parti di fresatura CNC, abbiamo piena esperienza per fornirti soluzioni professionali. È possibile lavorare un'ampia varietà di materiali, tra cui acciaio inossidabile, alluminio, rame, bronzo, zinco, ottone e molto altro.
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Panoramica dei servizi di lavorazione CNC
Il controllo numerico computerizzato (CNC) è un processo di produzione computerizzato in cui un software e un codice pre-programmati controllano il movimento delle apparecchiature di produzione. La lavorazione CNC è un processo di produzione sottrattivo che trasforma i disegni 3D in oggetti tangibili tagliando selettivamente i materiali sotto controlli computerizzati. Sia le parti in plastica che le parti in metallo possono essere lavorate mediante lavorazione CNC. I servizi di lavorazione CNC forniscono applicazioni per una varietà di settori, tra cui automobilistico, aerospaziale, edile e agricolo, ed è in grado di produrre una gamma di prodotti come parti automobilistiche, attrezzature chirurgiche, motori aeronautici, ingranaggi e utensili manuali e da giardino.
Molte aziende richiedono servizi di lavorazione CNC per la produzione di parti e prototipi rapidi. Perché la lavorazione CNC è un processo one-stop end-to-end con tempi di consegna brevi. Papler Industry è un fornitore professionale di pezzi di lavorazione CNC. Siamo in grado di fornire servizi di lavorazione CNC personalizzati per il tuo progetto con specifiche esatte, prezzi economici e consegne puntuali in base alle tue esigenze. La nostra officina di lavorazione CNC supporta la fresatura, la tornitura, la foratura, la rettifica e altri processi, oltre a un'eccellente finitura superficiale. E non solo siamo in grado di personalizzare la lavorazione CNC di materiali in acciaio inossidabile, ma supportiamo anche altri materiali di cui hai bisogno, come alluminio, rame, ottone, acciaio, titanio, plastica...
Materiali di uso comune della lavorazione CNC
1.ALLUMINIO: L'alluminio è un metallo altamente duttile, che lo rende facile da lavorare. Il materiale ha un buon rapporto resistenza/peso ed è disponibile in molti tipi per una vasta gamma di applicazioni.
2.RAME: Il rame mostra un'eccellente conducibilità termica, conducibilità elettrica e plasticità. È anche altamente duttile, resistente alla corrosione e può essere facilmente saldato.
3.OTTONE: L'ottone ha proprietà desiderabili per una serie di applicazioni. È a basso attrito, ha un'eccellente conduttività elettrica e ha un aspetto dorato (ottone).
4.ACCIAIO: L'acciaio è noto per la sua elevata resistenza alla trazione e per i bassi costi. È un materiale onnipresente nei settori delle costruzioni, delle infrastrutture, automobilistico, marittimo, degli utensili, manifatturiero e della difesa.
5.ACCIAIO INOSSIDABILE: L'acciaio inossidabile contiene tipicamente un minimo del 10% di cromo in peso. È un metallo popolare in un'ampia gamma di settori, tra cui l'edilizia, l'automotive, l'aerospaziale e altro ancora.
6.TITANIO: Il titanio è resistente alla corrosione, agli agenti chimici e alle temperature estreme e ha un eccellente rapporto forza-peso. Ha un'ampia adozione nei settori aerospaziale, medico e della difesa.
7.PLASTICA: La plastica è una parte indispensabile del nostro mondo quotidiano. È noto per la sua leggerezza, l'elevato rapporto resistenza-peso, l'isolamento elettrico, il prezzo basso, adatto alla produzione di massa, ecc. L'applicazione della plastica è così ampia che puoi sempre vederla in tutti i settori. POM/Nylon/ABS/PEEK/PTFE/PC/HDPE/PVC/PMMA/ANIMALE DOMESTICO/PP
Processi di lavorazione:
I tre principali processi di lavorazione sono classificati come girando, fresatura e foratura. Queste operazioni di lavorazione vengono eseguite in una sequenza pianificata per completare componenti lavorati di precisione personalizzati.
Girando
La rotazione fa ruotare il pezzo mentre l'utensile da taglio si muove con un movimento lineare. Il risultato è una forma cilindrica. Un tornio è la scelta per tutte le operazioni di tornitura.
La rotazione viene eseguita automaticamente o manualmente. Lo svantaggio della rotazione manuale è la necessità di una supervisione continua. La svolta automatica no. Con CNC o Computer Numerical Control, programmi tutte le modifiche, le velocità e i movimenti degli utensili in un computer. Queste istruzioni vengono quindi ricevute dal tornio per il completamento. Il CNC fornisce cicli di produzione elevati efficienti e costanti.
Fresatura
La fresatura comporta l'utilizzo di frese rotanti multipunto per eliminare il materiale da un pezzo. Esistono due tipi: spianatura e fresatura periferica. La spianatura taglia cavità a fondo piatto e superfici piane nel pezzo. L'alimentazione può essere verticale o orizzontale. La fresatura periferica taglia filettature, scanalature profonde e denti di ingranaggi.
La fresatura viene solitamente applicata come processo secondario a un pezzo già lavorato. Serve come strato di finitura e aggiunge caratteristiche come contorni, tasche, fessure e fori.
Perforazione
La foratura produce un foro rotondo in un pezzo. Per la foratura è prevista una maschiatrice o un trapano a colonna, ma è possibile utilizzare anche una fresatrice. Quando si lavora un pezzo, i trucioli sono i pezzi di metallo di scarto. La forma della punta aiuta i trucioli a staccarsi dal pezzo in lavorazione, assicurando che sia privo di detriti.
Per ottenere un'operazione di foratura precisa, è utile posizionare la punta del trapano perpendicolarmente al pezzo in lavorazione. Riduce l'anticipo o la deriva. È possibile aggiungere un'operazione di foratura centrale prima della foratura per una maggiore precisione.