Le parti stampate in lamiera sono componenti metallici lavorati tramite stampaggio. Questo ha trasformato le lamiere in parti stampate durevoli. Durante il processo, le lamiere vengono formate secondo le forme desiderate. Per le vostre esigenze di parti stampate, la nostra linea completa di parti stampate in lamiera è una buona scelta per hardware, industria medica, automobilistica, energia rinnovabile, miglioramento residenziale, industriale, aerospaziale, e più industrie.
Processi di stampaggio lamiera
Nei processi di stampaggio della lamiera, i tipi differiscono l'uno dall'altro, a seconda della forma che ottengono. È molto raro che uno stampaggio metallico di precisione faccia uso di una sola tecnica perché ogni processo raggiunge un determinato disegno sulla lamiera. Se stai cercando un produttore di parti stampate in metallo per i tuoi progetti. L'industria Papler fornisce un servizio professionale in parti in lamiera stampata personalizzate, siamo in grado di offrire parti stampate di precisione a prezzi competitivi e tempi di consegna rigorosi.
Alcuni tipi di stampaggio di metalli includono quanto segue: piercing, coniatura, puntura, disegno, goffratura e tranciatura. Sebbene possano comportare tecniche differenziate, sono tutte eseguite in ambienti a temperatura ambiente con un'applicazione di calore minima o nulla. Questi processi di formatura a freddo sono resi possibili da diversi tipi di stampi per utensili, macchinari e altri strumenti per ottenere l'aspetto desiderato. Di seguito sono riportati 6 tipi di processi di stampaggio della lamiera.
Il piercing è una delle forme più basilari di stampaggio del metallo. In questo metodo, la lamiera viene posizionata in modo sicuro su un banco da lavoro. Utilizzando uno strumento di lavorazione, viene perforato un foro attraverso la lamiera, creando più piccole aree vuote. A differenza di altre tecniche, il materiale perforato risultante viene scartato dall'intero processo e non verrà utilizzato in seguito.
In questo tipo di processo, è importante che il movimento di punzonatura rimanga istantaneo. Questo assicura che non ci saranno deformazioni nell'area circostante la formazione del foro.
La tranciatura sembra simile alla perforazione, ma con una grande differenza: il pezzo perforato non viene scartato, ma viene invece considerato come il prodotto finito. Molti stampatori di metalli di solito lo fanno come prima fase di un intero progetto di stampaggio di metalli, seguito da altre tecniche come piercing, piegatura o coniatura.
La tranciatura viene eseguita per fabbricare metalli di piccole o medie dimensioni che sono stati ritagliati da una grande lamiera. Questo è un processo ideale sia per la produzione di piccoli che per grandi volumi grazie alla sua semplicità, ma anche alla capacità di creare tagli metallici di alta precisione.
Quando si fa riferimento allo stampaggio del metallo, i produttori di parti stampate in metallo fanno spesso riferimento al processo di trafilatura. Qui è dove due estremità opposte della lamiera sono tenute in posizione da una macchina. Sotto la lamiera c'è uno stampo che ha una certa forma o sezione trasversale. Un punzone produce un'elevata forza d'urto per spingere la lamiera sullo stampo, deformandola efficacemente per adattarsi alle sezioni trasversali dello stampo.
Il disegno può essere ulteriormente classificato in disegno superficiale e disegno profondo. Il disegno superficiale è chiamato tale perché il raggio del grezzo primario è uguale alla profondità del disegno. Nel frattempo, lo stampaggio profondo di solito forma prodotti a forma di coppa. Questo è dove il raggio del pezzo grezzo primario è significativamente più piccolo della profondità creata.
Come suggerisce il nome, la coniatura è una tecnica di stampaggio del metallo in cui un piccolo pezzo di metallo viene stampato per assumere la forma e le caratteristiche di una moneta. Questa è una tecnica di forgiatura a stampo chiuso in cui il campione di metallo è stampato in tutto o in parte, da due stampi che si chiudono l'uno verso l'altro su entrambi i lati del metallo.
A differenza del piercing e del blanking, la puntura è un tipo di stampaggio del metallo che non comporta la rimozione di pezzi di metallo. Matrice e punzone lavorano invece in modo tale da creare entrambi un taglio sulla lamiera. Questo processo non si traduce in pezzi di metallo di scarto, come sfridi che devono essere scartati o rimossi durante la post-elaborazione.
Lancing crea forme e design speciali su vari metalli. La sua caratteristica distintiva è una forma simile a un gancio che viene utilizzata per qualsiasi applicazione che richieda prese d'aria, linguette o aperture.
La goffratura è una tecnica che produce superfici in rilievo uniche sull'area di una lamiera. I materiali goffrati possono essere prodotti in due modi, utilizzando una macchina o uno stampo.
La goffratura può essere utilizzata in numerose applicazioni a causa della complessità dei disegni che può formare. Alcuni esempi principali sono i cofani delle automobili, i telai delle porte, i rivestimenti metallici, le piastre, gli alloggiamenti dei motori, le piastre in acciaio a scacchi e simili.
Tecniche semplici come la perforazione e la tranciatura sono generalmente considerate come punti di partenza di un progetto di stampaggio di metalli - di solito sono seguite da processi secondari prima della creazione del prodotto finale. Tecniche complesse come il disegno, la goffratura, la puntura e la coniatura, invece, sono in grado di produrre design speciali che non richiedono ulteriori lavorazioni. L'importanza dello stampaggio dei metalli non può essere affermata abbastanza per tutti i tipi di industrie. I suoi usi spaziano dai piccoli prodotti di consumo allo stampaggio di grandi dimensioni per l'industria automobilistica e altre industrie di scala.
Quattro metalli più comunemente usati nello stampaggio di metalli
L'alluminio è un metallo non ferroso che ha un costo relativamente basso, un eccellente rapporto resistenza/peso ed è adatto per la produzione ad alta velocità. Il suo rapporto resistenza/peso consente la produzione di componenti durevoli e robustileggero. Offre inoltre una buona conduttività termica ed elettrica resistendo ai danni che possono essere causati da cariche elettriche o calore. Ha l'ulteriore vantaggio di non richiedere un rivestimento durante il processo di finitura, sebbene possa essere anodizzato per migliorarne l'aspetto e migliorarne la resistenza alla corrosione.
L'acciaio inossidabile è un metallo ferroso che contiene alti livelli di cromo, molibdeno e nichel. L'aggiunta di questi elementi conferisce all'acciaio inossidabile una maggiore resistenza alla corrosione rispetto ad altri tipi di acciaio. Questo metallo è disponibile in molte varietà diverse, ciascuna con caratteristiche uniche per soddisfare applicazioni specifiche. L'acciaio inossidabile è altamente durevole, ha un'elevata resistenza alla trazione e mantiene la sua forza e le sue caratteristiche anche se esposto a temperature estreme. L'acciaio inossidabile è più forte e più duro dell'acciaio al carbonio, il che lo rende ideale per coltelli o utensili da taglio, e la sua resistenza alle macchie lo rende facile da pulire e mantenere.
I materiali in acciaio al carbonio sono disponibili sia in lamiere piane che in bobine. La composizione del metallo differisce dall'acciaio inossidabile perché contiene il 2,1% di carbonio in peso e ha una minore duttilità e offre una minore resistenza alla corrosione. L'acciaio al carbonio offre numerosi vantaggi per lo stampaggio di metalli, tra cui l'essere un materiale a basso costo e ad alta resistenza. L'acciaio al carbonio può anche essere saldato e, con una corretta manutenzione, è un metallo molto resistente.
Il rame si forma facilmente, il che lo rende perfetto per la produzione rapida di componenti monopezzo senza saldatura ed è compatibile con i processi di formatura a freddo, che induriscono il metallo. Il rame è un metallo durevole a bassa manutenzione che resiste alla corrosione e ha proprietà igieniche naturali, che lo rendono adatto per applicazioni nell'industria medica e alimentare e delle bevande.
L'ottone è una lega rame-zinco che conserva molte delle caratteristiche benefiche del rame. L'ottone ha una superficie liscia, è resistente alla corrosione, si salda facilmente e offre una conduttività che lo rende adatto a un'ampia gamma di applicazioni elettroniche.