Lo stampaggio, chiamato anche pressatura, comporta il posizionamento di lamiere piatte, in bobina o in forma grezza, in una pressa per stampaggio. Nella pressa, uno strumento e la superficie dello stampo modellano il metallo nella forma desiderata. Punzonatura, tranciatura, piegatura, coniatura, goffratura e flangiatura sono tutte tecniche di stampaggio utilizzate per modellare il metallo.
Tipi di stampaggio di metalli
Esistono tre tipi principali di tecniche di stampaggio del metallo: progressivo, a quattro slitte e imbutitura profonda.
Stampaggio a stampo progressivo
Lo stampaggio a stampo progressivo presenta un numero di stazioni, ciascuna con una funzione unica.
Innanzitutto, il nastro metallico viene alimentato attraverso una pressa di stampaggio progressiva. La striscia si srotola costantemente da una bobina e nella pressa, dove ogni stazione dell'utensile esegue quindi un taglio, punzonatura o piegatura diversi. Le azioni di ogni stazione successiva si aggiungono al lavoro delle stazioni precedenti, risultando in una parte completata.
Un produttore potrebbe dover cambiare ripetutamente lo strumento su una singola pressa o occupare un numero di presse, ciascuna delle quali esegue un'azione richiesta per una parte completata. Anche utilizzando più presse, spesso erano necessari servizi di lavorazione secondaria per completare veramente una parte. Per questo motivo, lo stampaggio progressivo è la soluzione ideale per le parti metalliche con geometria complessa per soddisfare:
Stampaggio a quattro slitte
Fourslide, o multi-slide, prevede l'allineamento orizzontale e quattro diverse diapositive; in altre parole, quattro utensili vengono utilizzati contemporaneamente per modellare il pezzo. Questo processo consente tagli intricati e piegature complesse per sviluppare anche le parti più complesse.
Lo stampaggio di metalli Fourslide può offrire numerosi vantaggi rispetto allo stampaggio tradizionale della pressa che lo rendono una scelta ideale per molte applicazioni. Alcuni di questi vantaggi includono:
Come suggerisce il nome, un fourslide ha quattro diapositive, il che significa che è possibile utilizzare fino a quattro diversi strumenti, uno per diapositiva, per ottenere più piegature contemporaneamente. Quando il materiale entra in una slitta a quattro slitte, viene piegato in rapida successione da ciascun albero dotato di un utensile.
Stampaggio profondo
L'imbutitura profonda comporta l'estrazione di un pezzo grezzo di lamiera nello stampo tramite un punzone, formandolo in una forma. Il metodo è indicato come "imbutitura profonda" quando la profondità della parte imbutita supera il suo diametro. Questo tipo di formatura è ideale per la creazione di componenti che necessitano di diverse serie di diametri ed è un'alternativa economica ai processi di tornitura, che in genere richiedono l'utilizzo di più materie prime. Le applicazioni e i prodotti comuni realizzati con lo stampaggio profondo includono:
Stampaggio a breve termine
Lo stampaggio di metalli a breve termine richiede spese iniziali minime per gli utensili e può essere una soluzione ideale per prototipi o piccoli progetti. Dopo aver creato il pezzo grezzo, i produttori utilizzano una combinazione di componenti di utensili personalizzati e inserti per stampi per piegare, punzonare o forare la parte. Le operazioni di formatura personalizzate e le tirature più piccole possono comportare un addebito per pezzo più elevato, ma l'assenza di costi di attrezzaggio può rendere le tirature brevi più convenienti per molti progetti, in particolare quelli che richiedono tempi di consegna rapidi.
Processi di progettazione per stampaggio metalli
Lo stampaggio del metallo è un processo complesso che può includere una serie di processi di formatura del metallo: tranciatura, punzonatura, piegatura, perforazione e altro ancora. Tranciatura: questo processo riguarda il taglio del contorno ruvido o della forma del prodotto. Questa fase consiste nel ridurre al minimo ed evitare le sbavature, che possono far aumentare il costo del pezzo e prolungare i tempi di consegna. Il passo è dove si determina il diametro del foro, la geometria/conicità, la spaziatura tra bordo e foro e si inserisce il primo foro.
Piegatura: Quando si progettano le piegature nella parte metallica stampata, è importante prevedere materiale sufficiente: assicurarsi di progettare la parte e il suo pezzo grezzo in modo che ci sia materiale sufficiente per eseguire la piegatura. Alcuni fattori importanti da ricordare:
Se una curva viene eseguita troppo vicino al foro, può deformarsi.
Le tacche e le linguette, nonché le fessure, devono essere progettate con larghezze pari almeno a 1,5 volte lo spessore del materiale. Se rimpiccioliti, possono essere difficili da creare a causa della forza esercitata sui punzoni, che ne provoca la rottura.
Ogni angolo nel tuo progetto vuoto dovrebbe avere un raggio che sia almeno la metà dello spessore del materiale.
Per ridurre al minimo i casi e la gravità delle sbavature, evitare angoli acuti e ritagli complessi quando possibile. Quando tali fattori non possono essere evitati, assicurarsi di annotare la direzione delle sbavature nel progetto in modo che possano essere presi in considerazione durante lo stampaggio
Conio: Questa azione è quando i bordi di una parte metallica stampata vengono colpiti per appiattire o rompere la bava; questo può creare un bordo molto più liscio nell'area coniata della geometria della parte; questo può anche aggiungere ulteriore forza alle aree localizzate della parte e questo può essere utilizzato per evitare processi secondari come la sbavatura e la molatura. Alcuni fattori importanti da ricordare: